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液压剪板机设计的相关措施及其系统故障分析

发布时间:2019-10-26 浏览:
  对于液压剪板机的应用也是比较广泛,随机科技发展,在制造业中也是需要跟紧步伐,进行创新。今天小编就和大家先容一下关于它设计删哪个面的一些相关措施,以及对折弯机的系统故障问题分析。接下来就随小编一起来了解一下吧!
  

  液压剪板机设计上的相关措施

  
  液压剪板机厂家就设计上的问题,采取了以下措施:
  
  1、同步扭轴的抗扭能力必须得到重视。
  
  通过计算以及分析,大家发现想要保证液压剪板机的顺利工作就一定要保证同步扭轴的抗扭刚度。
  
  有一部分液压剪板机出现刚刚工作就停止运行,减不动板材的情况大多数都属由于他们的同步扭轴的关系,若没有足够的抗扭强度,液压剪板机绝对无法正常工作。
  
  2、一定要将刀架的位置装配到时合计给出的剪切角位置,然后保证两齿条与同步扭轴两端的齿轮保持在一个方向上全部解除,同时一定要使用销定位齿条。
  
  3、通过合理的计算以及分析,在液压剪板机结构能够承受的条件下,将分度圆的直径控制在最小,由于齿轮受到齿条的外力,如果能够尽量的控制其分度圆直径,就可以达到在减少同步扭轴的变形的同时控制扭转力矩。
  
  4、将刀架导轨的侧向间隙控制在一个合理的范围内,由于,刀架在工作中会发生顺时针的回转现象,如果遇到较大的摩擦力就会导致刀架的卡死,所以大家要在条件允许的情况下适当放大间隙。
  
  5、由于右油缸的活塞杆比左油缸的要大,而且他们还保持着相同的活塞直径,所以右油缸的上腔面积要比左侧的小百分之十五左右,所以左轴缸比右油缸的扭转力矩小。
  

  液压折弯机系统故障分析

  
  折弯机的液压系统虽然可靠性比较高,但是系统比较复杂,零部件多,一旦出现故障,无论是检测还是处理,都有一定的难度。
  
  特别是在大型液压折弯机中,其液压系统的复杂性远远超过了人们的想象。因此,对这类设备的检修,一直是困扰维修工人的问题。
  
  在液压折弯机液压操作系统出现故障后,要马上停机展开故障的查找、判定和维修工作。对于故障的检测主要有以下几种方法:
  
  1、观察法。观察法主要针对液压折弯机液压操控系统上的压力表和液压缸,观察液压表的指示压力是否正常,从而判定故障原因和发生故障的方位。而对液压缸的观察主要是判断液压缸是否出现泄漏。
  
  因为液压的泄漏会留下非常明显的痕迹或者伴随有声音。如果液压表偏低或者有明显泄漏的痕迹,则可以判定为液压缸故障,即可马上采取维修工作。
  
  2、如何经观察没有发现明显的液压折弯机故障,或者故障无法用眼睛直接观察到(如追阀阀芯磨损等),则必须使用仪器进行检测,如X光成像仪、粒子射线探伤仪等。
  
  这类仪器可以通过发射高能粒子,探测到液压系统内部的错位或者磨损等故障。
  

 
  不知道以上内容是否解答了您的心中疑惑,更多内容,请关注大家哦!

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